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差速器行星齒輪作為汽車差速器總成的核心傳動部件,其復雜的漸開線齒面、變位系數(shù)及深孔花鍵結(jié)構(gòu),對尺寸精度要求極高。客戶因缺乏原始CAD圖紙,委托華朗三維技術(shù)團隊進行逆向建模。采用華朗三維工業(yè)級手持式藍光3D掃描儀,結(jié)合專業(yè)逆向工程軟件,通過對高密度點云數(shù)據(jù)進行特征擬合與空間幾何重塑,完美還原了該行星齒輪的真實物理參數(shù),并成功輸出了可直接用于加工的三維模型。

1.傳統(tǒng)測量手段受限:齒輪的齒面為復雜的三維空間曲面,且中心內(nèi)孔較深,傳統(tǒng)的游標卡尺或三坐標測量機(CMM)無法觸及齒根深部及內(nèi)孔盲區(qū),不僅測量效率極低,且接觸式測頭極易對齒面造成劃傷。
2.數(shù)據(jù)缺失導致無法建模:常規(guī)的低精度掃描設(shè)備難以捕捉密集且?guī)в休^小傾角的齒面,容易產(chǎn)生數(shù)據(jù)斷裂和缺失,無法準確提取出齒輪的精確模數(shù)、壓力角及變位系數(shù),導致逆向出的模型無法滿足實際裝配要求。

采用華朗三維高精度藍光3D掃描儀,利用其高分辨率的藍光柵投射技術(shù),配合多角度轉(zhuǎn)臺掃描,快速采集齒輪外齒、端面以及中心深孔的完整點云數(shù)據(jù)。掃描精度高達0.02mm,且全程非接觸,零死角獲取了極為純凈的高密度點云。將點云導入Geomagic Design X軟件,根據(jù)點云逆向?qū)嶓w建模,還原齒形、齒向、內(nèi)孔配合位、倒角全部特征。輸出的STP 實體模型,可直接用于 CNC 加工、模具設(shè)計、仿真分析。


掃描數(shù)據(jù)stl圖

逆向建模stp圖